真空井式爐


真空井式爐

       真空井式爐是周期式作業爐,適用于桿類,長軸類零件在真空狀態下進行退火,回火,滲碳等工藝的熱處理。真空井式爐的結構是:爐身是圓筒形的深井,工件由專用吊車筆直裝入爐內加熱。所運用的燃料一般為煤氣 和燃油。以電為熱源時,稱為井式電阻爐。真空井式爐一般安頓在車間地平面以下,也有安頓在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。真空井式爐的名稱有:強迫對流真空井式爐,自然對流真空井式爐,井式氣體滲碳爐等。

       具有筆直爐膛用于長桿形工件熱處理的工業爐爐 膛截面一般為圓形,直徑為0.5~4.5米,爐膛較深可達30余米。長桿形工件,如炮筒、汽輪機主軸、發電機轉子、船舶主軸等桿類重型工件,在真空井式爐內是 筆直放置加熱的,可避免發作曲折變形。真空井式爐的爐口設在爐頂上,工件由專用吊具筆直懸掛在爐膛內。專門的起重設備能裝入和吊出工件,為操作便利和減低廠房高度,爐體一般全部地或部分地安裝在地下

對特長工件進行淬火時,較早被吊出爐外的工件頂部后才浸入冷卻液內,而后吊出的工件下部卻較早浸入,工件受熱不均,影響淬火質量。一般的辦法是將爐膛上下部別離操控到不一樣的溫度來補償,用電熱元件加熱,爐底全部建在地上以上并可在地上軌道上擺布移動。加熱后的工件隨爐子一同移至油槽或水槽上方,然后開動爐頂上的卷揚機把工件從爐內通過爐底門,疾速浸入冷卻槽內冷卻。工件從出爐到進入冷卻槽的全部進程和在空氣中停留的時刻都很短,因而氧化少,溫降小,上下部溫降速度根本一致,可確保淬火質量。

       真空井式爐可用氣體或液體燃料,也可用電加熱。用氣體燃料時,一般有多個小能量的燒嘴,沿爐膛內壁切線方向安裝,在高度 上按分層或呈螺旋形均勻布置,以避免火焰直接沖刷工件,確保爐內溫度均勻。當用于低溫回火或以油為燃料時,則在爐膛內砌有薄的馬弗墻,把焚燒空間與加熱空 間離隔,但有馬弗墻的井式爐,燃料耗量較大。

       小型真空井式爐多采用電加熱,大都還帶有特制的金屬馬弗罐,可進行氣體滲碳、滲氮、碳氮共滲、光亮退火等熱處理。在電源充足的區域,或許要求精確操控爐溫的大型井式爐,更適于采用電能。


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